蒸煮漂燙流水線是我公司吸收*進技術，結合國內(nèi)食品、飲料、制藥等行業(yè)的生產(chǎn)工藝需要研制成功的集滅菌、冷卻、風干(烘干)與一體的新型產(chǎn)品。該系列殺菌、冷卻機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，*的控制儀表。有造型美觀，操作及維護方便等特點，與目前土法(殺菌池)相比勞動強度低，人力少，自控化程度高，溫度可在98度內(nèi)自動調(diào)控，上下層水溫差較小，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制，本產(chǎn)品*符合GMP，HACCP的認證要求，衛(wèi)生高效，是蔬菜肉禽制品加工行業(yè)的理想設備。

蒸煮漂燙流水線是果蔬加工中護色工藝常需的熱燙處理設備，通過漂燙機制止了果蔬中酶的活性，以保持菜的青臭氣并保留香味，增進細胞的柔軟性，利于水份蒸發(fā)，為下道烘干脫 水工序的工藝要求奠定良好的基礎,設備用途：該機適于各種蔬菜、水果、肉食的漂燙殺青，是速凍、脫水、凍干、脫皮及其他深加工預處理*的漂燙設備。

果蔬漂燙冷卻流水線在食品、飲料、制藥等行業(yè)中，要求對一些包裝完畢的產(chǎn)品進行水浴滅菌。被包裝好的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上，在傳送帶的作用下按序進人滅菌箱體內(nèi)，經(jīng)由“高溫水為介質(zhì)”殺菌后，再由另一條傳送帶帶人冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻，從而達到產(chǎn)品殺菌要求，后面接著進入連續(xù)風干線可直接裝箱。該系列設備連續(xù)運轉(zhuǎn)，已滅菌的包裝產(chǎn)品被*送人下一生產(chǎn)工序。

果蔬漂燙冷卻流水線優(yōu)勢說明：
1.物料經(jīng)前段傳送帶輸送至預煮區(qū)域，預煮槽底部設有蒸汽管道，管道上設有蒸汽出口，通入蒸汽后蒸汽能夠均勻分散在蒸汽槽內(nèi)，使槽內(nèi)溫度均勻*。
2.設備前后段均設有溫控儀以確保設備前后兩段溫度*。
3.佳特牌漂燙機的上蓋有廢氣出口，多余廢氣由此排出進行收集后再利用。
4.物料經(jīng)傳送帶在蒸煮槽內(nèi)勻速前進，傳送帶運行速度根據(jù)蒸煮時間可調(diào)。
5.江西竹筍漂燙機 果蔬漂燙冷卻流水線下端設有冷凝水出口方便冷凝水的集中處理，以防冷凝水從設備的周邊流出造成環(huán)境的不便。

果蔬漂燙冷卻流水線參數(shù)
滅菌時間 10-40min 網(wǎng)帶速度 500-2000mm 
滅菌溫度 65°C-90°C可調(diào) 功率 常溫冷卻3kw 冰水冷卻22-50kw 
蒸汽壓力 1-4kg 耗能 0.3-1.0m3/h 
加工能力 根據(jù)用戶需求設計 電源 380v/50hz 
冷卻方式 常溫或強制冰水 zui小生產(chǎn)量 0.55噸/小時（按殺菌時間5-60分鐘） 
運行速度 變頻調(diào)速